液壓折彎機(jī)常見故障解決
故障一:液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)無壓力
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關(guān)電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
3、三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。
故障二:液壓折彎機(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速,時(shí)間停頓過長
1、檢查油箱油面是否過低,充液口未被淹住,快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進(jìn)速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開,如果是因?yàn)橛鸵何廴?,使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。
在折彎機(jī)設(shè)備運(yùn)作當(dāng)中,需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),而保養(yǎng)與維護(hù)也要按規(guī)定來操作,這樣利于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作,同時(shí)按對應(yīng)的設(shè)備性能的相關(guān)要求來維護(hù),可以有效的保障設(shè)備的耐用性與人員的安全問題。
折彎機(jī)滑塊位于彎曲機(jī)的上部的中間并且位于上模具單元的上方。常見故障有滑塊彎曲變形而不能返回。
滑塊彎曲變形。形成的原因通常是在工作期間滑塊自身的加工的凸彎曲量的判斷誤差和在工作期間滑塊的殘余應(yīng)力的釋放。
數(shù)控折彎機(jī)工作的時(shí)候,主要是由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,從而滿足各種工件的需求。由此可以看出,只有當(dāng)折彎機(jī)各部件之間相互協(xié)作的情況下,才能使之更好的工作。
數(shù)控折彎機(jī)長期以來帶給各位客戶良好的折彎體會,可以影響客戶對產(chǎn)品的評價(jià)。如果說低質(zhì)量的產(chǎn)品,客戶使用一次便知,這樣今后的合作機(jī)會便會天然削減。所以說,終的使用體會與用戶需求的滿足,是數(shù)控折彎機(jī)今后要把握的兩個(gè)方向。
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